Зерносушильный комплекс КЗСВ

Комплекс предназначен для приемки зернового вороха колосовых, зернобобовых, кукурузы, рапса и крупяных культур из автотранспорта, его последующую предварительную очистку, сушку, временное хранение зерна и выгрузку его в транспортные средства или хранилище.

Комплекс состоит из приёмного отделения, очистительного отделения, сушильного отделения, отделения временного хранения сухого зерна, системы отпуска зерна на автотранспорт, системы внутреннего транспортирования зерна, систем ручного и автоматического управления технологическим процессом, операторной модульного типа и комплектоваться зернометателем, зернопогрузчиком и двумя аэраторами.

1. Приемное отделение состоит из приемного металлического бункера со встроенным транспортным механизмом и возможностью регулирования подачи. Бункер оборудован навесом, обеспечивающим защиту от атмосферных осадков. Все оборудование является блочно-модульным и поставляется в разобранном виде автотранспортом общего назначения.

Состав:

• Транспортер наклонный КТJА 60-6,6, производительностью 60 т/ч;
• Приемный бункер С-ПБ.00.000, металлический, с решеткой, емкостью 48 т.;
• Транспортер приемного бункера изогнутый КТJf 60-8, производительностью 60 т/ч;
• Навес над приемным бункером С-НПК 20.000.

2. Зерноочистительное отделение оборудовано системой очистки отработанного воздуха и выполнено в виде отдельной металлоконструкции, обеспечивающей установку машин предварительной очистки зернового вороха и машин первичной очистки. Машины очистки зерна обеспечивают высокую производительность и качество очистки в условиях повышенной влажности и засоренности зернового вороха.

Состав:

• Машина предварительной очистки КОМ-60, производительностью 60 т/ч;
• Машина предварительной и первичной очистки СSА-50 с тремя комплектами сит – 2 шт., производительностью 100 т/ч при предварительной очистке, производительностью 40 т/ч при интенсивной очистке;
• Опорная конструкция зерноочистки С-ОКЗ 10.000, состоит из пяти бункеров для отходов емкостью 32 м³, с разделением на фракции.

3. Сушильное отделение изготовлено из оцинкованной стали, обеспечивает выпуск зерна с регулированием производительности, имеется автоматическое регулирование уровня заполнения зерном, контроль температуры теплоносителя и зерна, а также нагрев сушку и охлаждение. Выпускной механизм зерносушилки обеспечивает непрерывный выпуск зерна, а также устройство, увязанное с норией влажного зерна, для переключения подачи недосушенного зерна обратно в сушилку.

Состав:

• Зерносушилка шахтная S 616, изготовлена из оцинкованной стали, засыпной объем 65 м³, обеспечивается выпуск зерна с регулированием производительности, имеется автоматическое регулирование уровня заполнения зерном, а также устройство, увязанное с норией влажного зерна, для переключения подачи недосушенного зерна обратно в сушилку;
• Транспортер выгрузной сушилки КТJG-60-7,4, производительностью 60 т/ч;
• Теплогенератор на жидком топливе PGA-1800+ или теплогенератор на газовом топливе PGA-1800+Г, степень нагрева теплоносителя 40-120°С, объемная подача нагретого теплоносителя 60000 м³/ч.

4. Отделение временного хранения зерна изготовлено из оцинкованной стали, с системой активного вентилирования.

Состав:

• Буферный силос SPА 9/8, изготовлен из оцинкованной стали, с системой активного вентилирования, емкостью 470 тонн;
• Выгрузной транспортер KTBU-40-9, производительностью 60 т/ч.

5. Система отпуска зерна на автотранспорт изготовлена из оцинкованной стали :

Состав:

• Экспедиционный бункер АR-12, изготовлен из оцинкованной стали, полный объем 61,5 м³.

6. Система внутреннего транспортирования зерна изготовлена из оцинкованной стали и оснащена автоматически действующим устройством, предотвращающим обратный ход ленты при ее внезапной остановке, а также устройством контроля скорости и сбегания ленты.

Состав:

• Нория подачи на зерноочистку РКА 60-01-23, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
• Нория подачи зерна на зерносушилку РКА 60-02-23, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
• Нория подачи из зерносушилки РКА 60-03-21, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
• (нории оснащены автоматически действующим устройством, предотвращающим обратный ход ленты при ее внезапной остановке, а также устройством контроля скорости и сбегания ленты)
• Опорная конструкция норий С-ОКН 21.000, сборно-сварная трубчатая ферма со смотровыми площадками и балконами;
• Система технологических трубопроводов, изготовлена из оцинкованной стали.

7. Управление комплексом осуществляется из операторной в ручном или автоматическом режиме с выводом параметров работы на компьютер при помощи системы автоматического контроля и визуализации. Операторная представляет собой металлическое контейнерное здание с утеплением, модульного типа заводского изготовления.

8. Электропитание комплекса осуществляется от трехфазной цепи переменного тока, электрооборудование соответствует ПУЭ и ПТЭ.

9. Операторная, модульного типа заводского изготовления, металлическое контейнерное здание с утеплением.

Все элементы и механизмы комплекса имеют лестницы, двери, площадки обслуживания, обеспечивающие безопасный доступ для чистки, технического обслуживания и ремонта в соответствии с ГОСТ-12.2.042.

Гарантийный срок эксплуатации 2 года.
Монтаж и пусконаладочные работы поставляемого оборудования выполняются “под ключ” силами “Поставщика”.

Комплекс имеет следующие характеристики:
 

* Данные по производительности комплекса в зависимости от исходной влажности приведены в приложении Б.
** При температуре теплоносителя 110°С в прямоточном режиме при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С, относительной влажности воздуха от 35 до 70%, температуре зерна 75°С, при содержании в зерне не более 3% посторонних примесей.
*** На пшенице при снижении влажности в интервале с 20 до 14%, при температуре теплоносителя 110°С в прямоточном режиме при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С, относительной влажности воздуха от 35 до 70%, при содержании в зерне не более 3% посторонних примесей.
**** Данные без учета расхода электроэнергии на выгрузку из силосов.