Зерносушильный комплекс КЗСВ
Комплекс предназначен для приемки зернового вороха колосовых, зернобобовых, кукурузы, рапса и крупяных культур из автотранспорта, его последующую предварительную очистку, сушку, временное хранение зерна и выгрузку его в транспортные средства или хранилище.
Комплекс состоит из приёмного отделения, очистительного отделения, сушильного отделения, отделения временного хранения сухого зерна, системы отпуска зерна на автотранспорт, системы внутреннего транспортирования зерна, систем ручного и автоматического управления технологическим процессом, операторной модульного типа и комплектоваться зернометателем, зернопогрузчиком и двумя аэраторами.
1. Приемное отделение состоит из приемного
металлического бункера со встроенным транспортным механизмом и
возможностью регулирования подачи. Бункер оборудован навесом,
обеспечивающим защиту от атмосферных осадков. Все оборудование является
блочно-модульным и поставляется в разобранном виде автотранспортом
общего назначения.
Состав:
- Транспортер наклонный КТJА 60-6,6, производительностью 60 т/ч;
- Приемный бункер С-ПБ.00.000, металлический, с решеткой, емкостью 48 т.;
- Транспортер приемного бункера изогнутый КТJf 60-8, производительностью 60 т/ч;
- Навес над приемным бункером С-НПК 20.000.
2. Зерноочистительное отделение оборудовано системой
очистки отработанного воздуха и выполнено в виде отдельной
металлоконструкции, обеспечивающей установку машин предварительной
очистки зернового вороха и машин первичной очистки. Машины очистки зерна
обеспечивают высокую производительность и качество очистки в условиях
повышенной влажности и засоренности зернового вороха.
Состав:
- Машина предварительной очистки КОМ-60, производительностью 60 т/ч;
- Машина предварительной и первичной очистки СSА-50 с тремя комплектами сит – 2 шт., производительностью 100 т/ч при предварительной очистке, производительностью 40 т/ч при интенсивной очистке;
- Опорная конструкция зерноочистки С-ОКЗ 10.000, состоит из пяти бункеров для отходов емкостью 32 м3, с разделением на фракции.
3. Сушильное отделение изготовлено из оцинкованной
стали, обеспечивает выпуск зерна с регулированием производительности,
имеется автоматическое регулирование уровня заполнения зерном, контроль
температуры теплоносителя и зерна, а также нагрев сушку и охлаждение.
Выпускной механизм зерносушилки обеспечивает непрерывный выпуск зерна, а
также устройство, увязанное с норией влажного зерна, для переключения
подачи недосушенного зерна обратно в сушилку.
Состав:
- Зерносушилка шахтная S 616, изготовлена из оцинкованной стали, засыпной объем 65 м3, обеспечивается выпуск зерна с регулированием производительности, имеется автоматическое регулирование уровня заполнения зерном, а также устройство, увязанное с норией влажного зерна, для переключения подачи недосушенного зерна обратно в сушилку;
- Транспортер выгрузной сушилки КТJG-60-7,4, производительностью 60 т/ч;
- Теплогенератор на жидком топливе PGA-1800+ или теплогенератор на газовом топливе PGA-1800+Г, степень нагрева теплоносителя 40-120°С, объемная подача нагретого теплоносителя 60000 м3/ч.
4. Отделение временного хранения зерна изготовлено из оцинкованной стали, с системой активного вентилирования.
Состав:
- Буферный силос SPА 9/8, изготовлен из оцинкованной стали, с системой активного вентилирования, емкостью 470 тонн;
- Выгрузной транспортер KTBU-40-9, производительностью 60 т/ч.
5. Система отпуска зерна на автотранспорт изготовлена из оцинкованной стали :
Состав:
- Экспедиционный бункер АR-12, изготовлен из оцинкованной стали, полный объем 61,5 м3.
6. Система внутреннего транспортирования зерна
изготовлена из оцинкованной стали и оснащена автоматически действующим
устройством, предотвращающим обратный ход ленты при ее внезапной
остановке, а также устройством контроля скорости и сбегания ленты.
Состав:
- Нория подачи на зерноочистку РКА 60-01-23, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
- Нория подачи зерна на зерносушилку РКА 60-02-23, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
- Нория подачи из зерносушилки РКА 60-03-21, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
- (нории оснащены автоматически действующим устройством, предотвращающим обратный ход ленты при ее внезапной остановке, а также устройством контроля скорости и сбегания ленты)
- Опорная конструкция норий С-ОКН 21.000, сборно-сварная трубчатая ферма со смотровыми площадками и балконами;
- Система технологических трубопроводов, изготовлена из оцинкованной стали.
7. Управление комплексом осуществляется из
операторной в ручном или автоматическом режиме с выводом параметров
работы на компьютер при помощи системы автоматического контроля и
визуализации. Операторная представляет собой металлическое контейнерное
здание с утеплением, модульного типа заводского изготовления.
8. Электропитание комплекса осуществляется от трехфазной цепи переменного тока, электрооборудование соответствует ПУЭ и ПТЭ.
9. Операторная, модульного типа заводского изготовления, металлическое контейнерное здание с утеплением.
Все элементы и механизмы комплекса имеют лестницы, двери, площадки обслуживания, обеспечивающие безопасный доступ для чистки, технического обслуживания и ремонта в соответствии с ГОСТ-12.2.042.
Гарантийный срок эксплуатации 2 года.
Монтаж и пусконаладочные работы поставляемого оборудования выполняются “под ключ” силами “Поставщика”.
Комплекс имеет следующие характеристики:
Наименование параметра, характеристики, |
«ЛИД-АРАЙ» |
«ЛИД-АРАЙ» |
«ЛИД-АРАЙ» |
«ЛИД-АРАЙ» |
1. Производительность плановая в прямоточном режиме
при использовании буферного силоса не менее 50% сменного времени для
пшеницы при снижении влажности с 20 до 14 %, т/ч, |
30** |
30** |
40** |
40** |
2. Засыпной объем корпуса сушилки, м³ |
65 |
65 |
73 |
73 |
3. Вид используемого топлива |
Жидкое топливо |
Газ |
Жидкое топливо |
Газ |
4. Тепловая мощность, кВт, не менее |
2670 |
2670 |
3100 |
3100 |
5. Удельный расход топлива на одну плановую тонну: |
- |
9*** |
- |
9*** |
6. Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более |
134 |
136 |
134 |
136 |
7. Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т, |
4,2 |
4,2 |
4,2 |
4,2 |
8. Габаритные размеры, м, не более: |
40 |
40 |
40 |
40 |
9. Неравномерность сушки, %, не более |
2 |
2 |
2 |
2 |
10. Дробление зерна, %, не более |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
11. Коэффициент надежности технологического процесса, не менее |
0,98 |
0,98 |
0,98 |
0,98 |
12. Наработка на сложный отказ, ч, не менее |
800 |
800 |
800 |
800 |
13. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел.-ч/ч, не более |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
14. Ежесменное оперативное время технического обслуживания, ч, не более |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
15. Коэффициент готовности |
0,97 |
0,97 |
0,97 |
0,97 |
16. Срок службы, лет, не менее |
15 |
15 |
15 |
15 |
17. Ресурс до списания, ч, |
12 000 |
12 000 |
12 000 |
12 000 |
18. Количество обслуживающего персонала по профессиям: |
1 |
1 |
1 |
1 |
* Данные по производительности комплекса в зависимости от исходной влажности приведены в приложении Б.
** При температуре теплоносителя 110°С в прямоточном режиме при
температуре окружающего воздуха не ниже 15°С, относительной влажности
воздуха от 35 до 70%, температуре зерна 75°С, при содержании в зерне не
более 3% посторонних примесей.
*** На пшенице при снижении влажности в интервале с 20 до 14%, при
температуре теплоносителя 110°С в прямоточном режиме при температуре
окружающего воздуха не ниже 15°С, относительной влажности воздуха от 35
до 70%, при содержании в зерне не более 3% посторонних примесей.
**** Данные без учета расхода электроэнергии на выгрузку из силосов.
Продавец отгружает Товар (технику) Покупателю со склада (стоянки) Продавца по адресу: Уфимский р-н, СП Зубовский сельсовет, территория Станция Уршак, ул. Аграрная, здание 4
Возможна поставка техники за счет Продавца в адрес Покупателя, указанный в письменной заявке Покупателя, согласованной с Продавцом.
По вопросам консультации и приобретения обращаться в отдел продаж ООО «ТД «АГРОСИЛА»
+7 (347) 2-265-777